分析解决PET离型膜的几个常见问题!

分析解决PET离型膜的几个常见问题!
PET离型膜是生产过程中常用的一种最基本的辅助材料，为此总结了模切加工过程中，应用PET离型膜几个常见的问题及解决方案。
关于模切过程中，离型膜通常会遇到如下的问题：
1、冲切好放置一段时间后胶带与离型膜无法剥离。
2、离型膜离型力很低，感觉离型层很容易脱落。
3、离型膜在收卷过程中会产生静电，吸附灰尘。
4、双面胶与PET离型膜贴合后，剥离时有部分双面胶带会产生反剥离，并发出异样的声响。
5、反剥离是该剥离的材料没有剥离。
对于上述的几个问题，通常有如下解决方法：
1、与胶带贴好后无法剥离，一般是涂布不均的原因，有些离型膜漏涂比较严重的就会使得某一部位没有离型效果，致使胶带无法剥离，圆刀的模切应该很忌讳这个问题。
2、离型面油腻主要是隔离剂的体系造成的，并非油腻的东西一定不好，事实上有些油腻的离型膜表面涂布比较均匀，残余粘着率更好。但有些纯粹就是密着性不好，硅油容易脱落。这些都可以通过检测来判定。
3、静电问题，一般除了物理方面的处理方法之外，化学方面的处理才是永久的，一般光电级的模切厂都有无尘车间，也都有除静电的设备，问题不会很大。要求比较严格的，可以选择抗静电涂布的离型膜。
4、剥离时发生声响，一是离型力过大，其次就是涂布不均造成的结果。
5、反剥离主要是离型力搭配得不理想造成的，原因有两方面，其一，离型膜的出厂检验不严格，检验设备不全，生产工艺不够稳定，使得相同型号的产品离型力相差过多。致使模切厂出于使用习惯用了他们以为的离型力的离型膜。其二，离型层的耐候性不够，随着时间发生了巨大的变化。
PET离型膜市场发展的方向和形式分析
据估计，大概70％应用于标签的离型膜都是在内部进行硅油涂布尽管商业硅油涂布公司的市场机会在不断扩大，但与世界上其他地方相比，亚洲地区只有很少的商业硅油涂布企韭。市场细分多和贸易环境富有挑战性是亚洲市场的特点这新的分析说明迄今为止还没有关于这个难于量化的市场的数据。